규소강판 코일과 시트의 적절한 보관과 유지관리는 원자재 특성의 안정성을 보장하는 데 필수적입니다. 습기, 녹, 변형, 표면 손상을 방지하는 것이 핵심 원칙입니다. 실리콘 강철 표면의 정밀 절연 코팅은 섬세하며 강철 기판은 습한 환경에서 산화 및 녹에 매우 취약합니다. 따라서 저장 공간은 건조하게 유지되고 통풍이 잘 되어야 하며-실내 습도는 표준 한도 내에서 엄격하게 제어되어야 합니다. -야외-공기 상태, 비, 결로 또는 부식성(산성/알칼리성) 환경에 장기간 노출되는 것은 엄격히 금지됩니다. 실리콘 강철 코일은 똑바로 세워 보관하거나 특수 랙에 보관해야 합니다. 코어 붕괴, 표면 주름 또는 모서리 변형과 같은 돌이킬 수 없는 손상을 방지하기 위해 무계획적으로 쌓거나 압착하거나 무거운 하중을 가하는 것은 금지됩니다. -길이로- 절단된 규소강판은 바닥에 방습 패드를 놓고 외부를 방수/방진 필름으로 감싸서 편평하게 쌓아 분류해야 합니다. 표면 단열층의 혼합, 충격 또는 긁힘을 방지하려면 배치 식별 및 구역별 관리가 필수적입니다. 장기-보관 시 쌓인 먼지를 제거하고 잠재적인 녹이 있는지 확인하기 위한 정기적인 검사가 필요하며, -원료의 표면 상태와 전자기 특성이 환경의 영향을 받지 않는 상태로 유지되는지 확인해야 합니다.-
심층 가공 중 보호 및 유지 관리는 규소강의 원래 정밀도를 유지하고 가공된 코어의 품질을 보장하는 데 중요한 단계입니다. 슬리팅, 스탬핑, 스태킹, 연삭 등의 공정 전반에 걸쳐 표면 절연 코팅을 완전히 보호해야 합니다. 표면이 긁히거나 충격을 받을 수 있는 단단한 물체와 직접 접촉하는 것은 코팅 손상이나 박리를 방지하기 위해 금지됩니다. 그렇지 않으면 층간 단락, 와전류 증가 또는 후속 작업 중 과도한 장비 가열이 발생할 수 있습니다. 가공 장비에는 부드럽고 평평한 절단 가장자리를 보장하고 버, 가장자리 치핑 또는 뒤틀림과 같은 결함을 제거하여 시트의 국부적인 응력 집중을 최소화하기 위해 정기적인 정밀 교정과 금속 칩 및 잔해 제거가 필요합니다. 가공된 반제품 코어는 즉각적인 보호 처리가 필요합니다. 임시 보관 중에는 먼지와 습기 노출을 방지하기 위해 덮개를 덮어 절단된 가장자리가 산화되거나 녹슬지 않도록 해야 합니다. 또한 내부 입자 구조의 손상과 자기 특성 저하를 방지하기 위해 가공 중에 규소강 재료를 강제로 구부리거나 심하게 펴는 것을 엄격히 금지하여 완성된 코어가 재료 고유의 낮은 코어 손실과 높은 투자율을 완전히 유지하도록 보장합니다. 완성된 철심의 조립과 그에 따른 정기 유지보수는 전기 장비의 작동 효율성과 서비스 수명을 직접적으로 결정합니다. 적층된 실리콘 강철 코어를 조립하는 동안 국부적인 과압-으로 인해 시트 변형이 발생하거나 절연층이 손상되는 것을 방지하기 위해 균일한 클램핑 압력을 보장하는 것이 필수적입니다. 동시에 라미네이션은 깨끗하고 건조한 상태로 유지되어야 하며, 자기 경로를 방해하거나 부분 방전과 같은 결함을 유발할 수 있는 먼지, 금속 파일 또는 잔해물이 없어야 합니다. 장비가 작동되면 코어 상태를 정기적으로 검사하여{10}}비정상적인 진동, 소음 또는 국부적인 과열과 같은 문제에 초점을 맞추고{11}느슨한 바인딩 구조를 즉시 조여 라미네이션이 느슨해지거나 장기간 전자기 진동으로 인한 자기 손실이 증가하는 것을 방지해야 합니다. 코어 표면의 먼지와 오일을 정기적으로 청소하면 최적의 방열 및 절연을 유지하는 데 도움이 되며, 과부하 또는 초{13}}초고주파- 조건에서 장시간 작동을 피하면 실리콘강 소재의 고온 노화로 인한 자기 성능 저하를 방지할 수 있습니다.- 표준화된 정기 유지 관리는 코어 자기 회로 성능의 안정성을 보장하고 에너지 소비를 효과적으로 줄이며 모터 및 변압기의 전체 서비스 수명을 크게 연장합니다.
