규소강판 코일 및 시트를 보관하기 위한 기본 요구 사항은 창고 환경 조건을 엄격하게 제어하여 녹, 결로 및 코팅 손상을 방지하여 재료의 전자기적 특성과 표면 품질을 보존하는 것입니다. 규소강의 절연 코팅은 내식성이 제한적이고 기본 강은 습기로 인한 산화에 매우 취약하므로-원재료는 특수하고 밀폐되고 건조하며 통풍이 잘되는-실내 창고에 보관해야 합니다. 산, 알칼리, 먼지 또는 유성 연기와 같은 부식성 요소가 포함된 환경에서의 보관과 마찬가지로 야외에 쌓거나 비나 습기에 노출하는 것은 엄격히 금지됩니다. 창고 조건은 상당한 일별 온도 변동으로 인한 표면 응결을 방지하기 위해 일정한 온도와 낮은 습도를 유지해야 합니다. 실내 상대습도는 60% 이하로 안정적으로 제어되어야 합니다. 비가 오거나 습한 날씨에는 문과 창문을 즉시 닫고, 필요한 경우 제습 장비를 작동하여 대기 습기가 재료 표면에 응결되어 재료를 사용할 수 없게 만드는 산화 반점이나 녹이 발생하는 것을 방지해야 합니다. 또한, 저장 공간 바닥은 평평하고 깨끗해야 하며 고여 있는 물이나 부스러기가 없어야 하며 열원, 습기{8}}배출 파이프 및 부식성 물질로부터 멀리 떨어져 있어야 합니다. 이를 통해 소스에서 규소강 품질에 대한 환경적 위험을 제거해야 합니다.
실리콘 강철 코일 및 시트의 변형, 충격 손상 및 파손을 방지하려면 표준화된 적층 방식이 필수적입니다. 스태킹 프로토콜은 제품 형태에 따라 엄격하게 차별화되어야 합니다. 전체 코일은 특수 크래들에 수직으로 보관하여 코일 축이 수평을 유지하고 하중이 고르게 분산되도록 해야 합니다. 코일을 평평하게 눕히거나 압력이 고르지 않게 쌓거나 위에 무거운 하중을 가하는 것은 코어 붕괴, 가장자리 변형 또는 표면 주름과 같은 돌이킬 수 없는 기계적 손상을 방지하기 위해 엄격히 금지됩니다. 취급 및 보관 시 충돌이나 긁힘을 방지하기 위해 코일 사이에 적절한 간격을 유지해야 합니다. -길이-로 절단된 규소강판은 가지런히 평평하게 쌓아 분류되어야 합니다. 방습-목재 또는 플라스틱 팔레트를 바닥에 놓아 시트를 땅의 습기로부터 격리해야 합니다.-바닥과 직접 접촉하는 것은 금지되어 있습니다. 각 시트 배치는 방수, 방진-필름으로 포장하고 먼지 축적, 긁힘 및 습기 노출을 방지하기 위해 보호 뚜껑으로 덮어야 합니다. 과도한 쌓임으로 인해 바닥 시트가 압력에 의해 변형되거나 압축으로 인해 단열층이 손상될 수 있으므로 적층 높이를 엄격하게 제어해야 합니다. 자재는 배치, 등급 및 사양을 기준으로 지정된 구역에 보관해야 하며, 자재 혼합 또는 검색 오류를 방지하고 향후 효율적인 사용을 용이하게 하기 위해 명확한 라벨을 부착해야 합니다.
장기간 보관하는 동안 규소강의 품질 안정성을 보장하려면 일일 창고 관리 및 정기 검사 프로토콜을 엄격하게 준수하는 것이 필수적입니다.- 창고에 보관하기 전에 포장의 무결성을 확인해야 하며-손상된 포장은 즉시 재밀봉하고-시트 표면에 초기 결함이나 녹이 없는지 검사해야 합니다. 부적합-제품은 격리되어야 합니다. 일상적인 보관 중에는 직원이 시트를 밟거나 단단한 물체로 표면을 때리는 것이 금지됩니다. 보관 기간 동안 표면 절연 코팅의 무결성을 보호하려면 모든 형태의 인위적-물리적 손상을 방지해야 합니다. 표면 상태, 포장 무결성, 창고 습도 및 환기를 모니터링하는 동시에 축적된 먼지를 적시에 제거하고 경미한 녹 또는 습기 관련 손상과 같은 잠재적인 문제를 감지하기 위해 장기 재고에 대한 정기 검사 시스템을 구축해야 합니다.- 또한, "선입선출(FIFO)" 원칙을 적용하여 장기간 정적 보관과 관련된 성능 저하 및 산화 위험을 최소화하기 위해 먼저 수령한 재료의 사용을 우선시함으로써 출시된 실리콘 강철 코일 또는 시트의 모든 배치가 치수 정확도, 표면 상태 및 전자기 특성과 관련된 생산 표준을 충족하도록 보장해야 합니다.
